鋼制床的使用壽命,很大程度取決于表面處理工藝。一套專業(yè)完整的表面處理流程,包含九道精細工序,是鋼制床防銹耐用、延長使用周期的核心關(guān)鍵。
優(yōu)質(zhì)鋼制床須經(jīng)過“除油—水洗—酸洗—除銹—清洗—中和—陶化—水洗—烘干”九工位精細化處理。完整預(yù)處理后的鋼材表面干凈潔凈,無氧化皮、銹蝕、油污等雜質(zhì)。其中磷化處理可在鋼材表面形成一層致密防護膜,有效提升鋼材防銹性能,同時大幅增強后續(xù)涂層的附著力,讓漆面不易脫落、起皮。未經(jīng)過徹底除銹和磷化處理的鋼制床,后續(xù)使用中容易出現(xiàn)生銹、掉漆、鼓包等問題,影響使用體驗與產(chǎn)品壽命。
前處理工序完成后,采用優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹脂粉末進行高壓靜電粉末噴涂。粉末依托靜電吸附原理,均勻附著在床體工件表面,再經(jīng)過高溫烘烤、流平、固化成型。成型后的涂層質(zhì)地緊實、硬度適中,具備良好的耐磨性與光澤度,外觀質(zhì)感更佳。豐龍配備超寬超大型自動化流水噴涂線,月產(chǎn)能可達10000臺,標(biāo)準化流水線作業(yè),保障每一批產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量穩(wěn)定統(tǒng)一。
從工藝特性來看,環(huán)氧樹脂粉末靜電噴塑工藝成型的涂層,整體防銹、防塵、耐腐蝕性能表現(xiàn)更優(yōu),適配宿舍、營房等長期高頻使用場景。傳統(tǒng)烤漆工藝受工藝原理限制,涂層耐磨性、抗氧化性相對偏弱。豐龍所有鋼制床產(chǎn)品均采用靜電噴塑工藝,從工藝源頭保障產(chǎn)品經(jīng)久耐用,適配長期日常使用。